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          1. BOM管理

            職能領域之間物料清單的一致性一直是一個令人煩惱的問題。在很多企業中,工程BOM不同于制造BOM,制造BOM也不同于財務BOM。這就在企業中導致了大量的混亂和時間、能量和物質的浪費。
            方案概述

            物料清單和流程的一致性
                    職能領域之間物料清單的一致性一直是一個令人煩惱的問題。在很多企業中,工程BOM不同于制造BOM,制造BOM也不同于財務BOM。這就在企業中導致了大量的混亂和時間、能量和物質的浪費。
             
                    工程BOM和制造BOM的問題在第2章中通過一個簡單零件——在中間開槽的零件,已經給出很好的說明。對于工程領域,這個零件由一塊材料和在材料中間開槽的操作組成。然而,由于沒有合適的設備來進行開槽操作,制造部門對此問題的解決方法就是用三塊材料和裝配操作來實現。

                    這三塊材料由一個基座和兩塊豎板組成,裝配操作包括獲得兩塊豎板并將其安裝到基座上。最終結果是:完成的產品與工程人員設計的產品在形狀和功能上是相同的,但實際應用的材料和操作卻大不相同。
             
                    雖然對設計和制造來說最終完成的產品看起來是相同的,但是在購買的材料(三塊與一塊)、設備(銑床與定位夾具和焊接設備)和人力需求(自動銑削過程與手工準備、定位和焊接)方面兩種制造方法是完全不同的。在這個簡單的例子中,勞動力和材料費用以及重要設備的費用相差很大。對于復雜產品,費用的差別可能會迅速上升。
             
                    如果將這一事實加入到此問題中,即財務人員采用與工程和制造領域不一樣的方法來計算零件的費用,那么我們的決策質量可能會變得非常抬糕。工程部門認為零件是以具有一定特征的某種方式制造出來的;制造部門實際上是以不同的特征和成本制造該零件的;財務人員則采用與工程或制造部門不同的第三種方法。
             
                    即使在設計和制造之間實際的BOM是相同的,工藝清單也可能不同?;谏a產品的組合,制造部門可能會認為工程部門定義的工藝清單是不可行的。制造部門可能會以較高的價格外包一些工藝,在給定的產品組合和工廠生產能力情況下,這可能是成本最低的方案。然而,銷售部門會認為工程部門計算的產品成本意味著可以削減價格以應對競爭,這將導致產量的增加。這個決策給制造部門帶來了問題,作為一個整體,企業獲取的利潤要遠遠低于它期望獲得的。
             
                    這種情況在大多數企業中都會發生,它反映了這樣一個事實:每一個職能領域都使用不同的系統來處理自己的物料清單和工藝清單。這種信息在專有的基礎上從一個系統轉移到另一個系統。產品生命周期管理能夠提供跨不同職能領域的一致的和內聚的視圖。最終的結果就是:所有的領域都在最新的、最精確的信息上工作,不僅包括產品怎樣設計,還包括怎樣制造、取材和成本的費用。

             

            產品功能模塊

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